膨胀容器和液体循环是绝热的并不参与液体循环

  油加热器厂家1、管路防爆装置 。2、吹气回水功能 　3、回水温度显示。4、开机自动排气功能。　5、加热功率切换功能。　6、及时冷却关机功能。　7、隔离式电器控制箱，延长电器使用年限。　8、RS485通讯功能，实现自动化管理。9、热水BY-PASS泄压回路。10、多点温度控制机组可定作。11、水泵马力和加热功率可定作。12、电器采用OMRON.FUJI.TE.LG.MOELLER.ABB。13、温度控制范围：进水温度—350℃。14、不锈钢一体管路，减少管阻及锈垢。15、控制方式：采用进口微电脑或（选购）PLC控制。16、安全保护完善，故障显示，维修、保养无需专业人员,17、电器过载保护功能，18、用玻璃纤维做保温隔热，更有效防止热量散发，耐温防火。

  反应釜加热器整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，并不参与液体循环，只是机械的连接，不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度。　整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，导热油可以很广的工作温度；同一台机器，同一种导热介质可以实现-95度到200度的控温。制冷量1KW~ 80KW 范围 整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。

  使用晟泽理化加热冷却控温系统产品实现了精确控制反应的温度：特点如下：

  1、配备加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。可实现连续升降温。制冷换热器采用高力板式换热器，换热效率高，占地面积小。整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不会被氧化和褐化；低温时不会吸收空气中的水汽；延长了导热油的寿命。

  2、具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置等多种安全保障机能，充分保证使用安全；

  3、温度自适应控制，适应控制系统在控制工艺（如化学反应工艺）的过程中，持续不断的调节PID参数来给予工艺最好的控制温度和响应时间，这种过程是通过有效的多方位的测定温度，温度变化和温度变化的速率来实现的。带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能。

  4、采用无CFC和HCFE制冷剂。

  5、精确控制化学反应的速度（选配：一体化机组，实现高温冷凝回流，根据温度控制加料速率，防止反应过快，同时精确控制加料量）。