油加热器在恒温时循环泵一直处于工作状态

电加热导热油炉的电主要耗在哪些部位？会不会造成浪费呢？其实在使用电加热导热油炉时，设定某一个工艺要求的温度后，电加热导热油炉一直运行，才会损耗较多的电能。对于大功率的电加热导热油炉，如果接触器的吸合与断开很频繁，会对电网产生冲击。这些都是我们在使用电加热导热油炉的过程中需要注意的。

电加热导热油炉主要的耗电元件有两个，一个是循环泵，另一个是电加热管。电加热导热油炉只有在升温过程中耗电较多，达到温度后，在后期的正常生产中导热油炉的加热部分只是起到调温作用，耗电量也会大大降低。 

油加热器厂家电加热导热油炉在恒温时，循环泵一直处于工作状态，如泵的工作功率为5KW，其耗电量即为5KW/h。而发热管功率60KW，其耗电量在仅为电加热管功率的1/3~1/2之间，对于耗热量比较少，温度低的行业，电加热导热油炉实际耗电量会更低。

如果经济上允许，建议电加热管采用可控硅控制，可将耗电量控制到最小水平。 另外，模温机接触器的频繁吸合对电网冲击，可以建议选择使用固态继电器或者可控硅控制。

电加热导热油炉耗电情况需要根据实际使用情况进行测算，想了解更多省点省钱的使用技巧，可以联系我们。

加热器的工作原理

给水加热器是电厂回热系统的重要辅机之一，它是给水加热设备之一，是一种利用汽轮机抽汽加热给水以提高热效率的加热设备。

表面式给水加热器的特点是加热工质(汽轮机的抽汽)与被加热工质(锅炉给水)相互不混合，通过管壁来传递热量传热管内是给水，传热管外是蒸汽。蒸汽在加热器里放出热量并凝结成疏水，由疏水口排出。由于加热蒸汽通常都具有一定的过热度，为使给水温度达到所期望的值，同时加热面积尽可能的少，可设置一个过热蒸汽冷却段(DSZ)，以充分利用抽汽的过热度。蒸汽由汽相变为饱和水，同时放出汽化潜热的过程是在凝结段(cz)里完成的。这是给水加热器的主要换热区段，管内给水大部分的焓升是由这一区段提供的。因此，具有凝结段的加热器是电厂用给水加热器的最基本型式。

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