重油加热器清洗能力相当强

重油加热器在耐高温不锈钢无缝管内均匀地散布高温电阻丝，在空地部分细密地填入导热功能和绝缘功能均良好的结晶氧化镁粉，这种结构不光先进，热效率高，并且发热均匀，当高温电阻丝中有电流经过期，产生的热经过结晶氧化镁粉向金属管外表分散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。

  溶解清洗法工艺：排出导热油→蒸汽吹扫滞油→有机溶剂清洗液(有机溶剂+SAA+助剂)清洗→钝化。原理：因为焦炭垢是一种以有机物为主的成分复杂的混合污垢，与金属外表的粘附主要是范德华力的物理吸附，采用“溶解洗刷法”，将焦油溶于有机溶剂中，随有机物的溶解而天然除去。该清洗剂的清洗才能适当强，受温度影响不是很大。该清洗剂清洗后经弄清过滤处理，再添加适量外表活性剂和助剂可重复使用。残渣可掺入煤中燃烧，既降低本钱又削减环境污染。但该清洗剂具挥发性，安全性低，本钱高。

  只需在运转着的导热油中加入添加剂就可使积炭脱落再经弄清过滤处理除油渣。原理:此添加剂利用相似相溶原理洗脱焦油垢或使焦油垢降解防止导热油的蜕变。此法在不停车的情况下进行清洗添加剂能耐260℃以上的高温溶于导热油不影响导热油的物性用量不能超过导热油的千分之一。使用时导热油炉与管道不用降温不影响出产。此法工艺简略节省本钱除去油渣后的导热油可再利用不污染环境是化学清洗法清洗导热油管道的趋势。重油加热器

    油加热器厂家换热器采用高效换热元件——涡流热膜管，保持油品在管间合理流动，热效率是普通换热器的3-5倍，其强化传热机理是：油品流体在内外表面流动时设计成紊流流动，产生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，是紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，隔热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，使油品流体内部热扩散强化。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热，因此可使油品既得到适当，充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好，又不会阻力很大。

　　加热特点：

　　1、加热速度快，传热效率高，不易结垢。

　　2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。

　　3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。

　　4、油罐内出油口温度最高，保证了倒出油品流动性。

　　5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。

　　6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。

　　7、工艺结构设计先进，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。

　　8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。

　　9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。

　　10、相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对油品品质影响更小。

据介绍，此新型油罐加热技术已经获得多项国家zhuanli，已经在中石油多个油气储运单位得到应用。油加热器厂家

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